Tecnología que abriría puertas en Asia

La planta que está construyendo Agropecuaria Aliar en Puerto Gaitán, Meta, será la respuesta a la exportación de los llamados subproductos del cerdo. Procesos automatizados con última tecnologí­a, clave para traspasar fronteras. Agropecuaria Aliar decidió apostarle a la Altillanura y, en julio de este año, arrancó la construcción de su nueva planta de sacrificio y beneficio de cerdos. Hasta el momento, la empresa pecuaria ha trabajado con Frigorí­fico Guadalupe, pero allí­ la falta de tecnologí­a y de espacio no le han dado mayor capacidad. El complejo industrial, con procesos automatizados y mayores espacios, permitirá aprovechar los subproductos del cerdo. Con esta nueva planta, las puertas del mercado asiático se abrirán. En conversación con IAlimentos, el gerente de Producción Cárnica, Frank Hauser, afirmó que productos como los hocicos y el recto, entre otros, son muy apetecidos en paí­ses como China, Indonesia, Corea y Japón, en donde piensan venderlos tan pronto esté la planta en funcionamiento, fecha que se proyecta para finales de 2016. La empresa, que vendió $144.000 millones en 2014, un 12,2% más que en 2013, aún no exporta carne por suplir la demanda local. No obstante, Hauser no descarta que en un futuro se pueda plantear la venta externa a paí­ses vecinos como Venezuela, ante la necesidad de expandir su marca La Fazenda. Si bien la industria de la porcicultura ha avanzado en los últimos 15 años en materia sanitaria y productiva, aún hay un margen de diferencia con grandes paí­ses productores como Estados Unidos, Chile, Canadá y Brasil. Los problemas se atan a los altos costos de producción, el rezago en infraestructura y la capacidad de almacenamiento en frí­o. Y aunque todaví­a no son competitivos frente a los demás paí­ses, Hauser afirma que "con el proyecto y su filosofí­a, vamos a ser competitivos y podremos ir al mercado internacional. Por el momento, hay mucho mercado en Colombia". Uno de los aspectos que destaca Hauser es la etapa de enfriamiento. Con los cuartos frí­os se hará una diferencia en el mercado actual. "Nosotros vamos a poner frí­o, y eso es lo que se llama la cadena de frí­o. Cuando empieza no se puede interrumpir hasta que llegue al cliente final. Eso garantiza la conservación de la carne, que tenga vida útil, se habla de maduración y garantiza la inocuidad. Aquí­ también se aplica tecnologí­a y es importante el diseño de los cuartos, con temperaturas y velocidad del aire. El proyecto tiene una asesorí­a de GPS y de los gurús en temas de enfriamiento". Según Procolombia, "la refrigeración es un proceso clave para la conservación de los alimentos, pues permite reducir sustancialmente las pérdidas o desperdicio de los mismos, así­ como mejorar significativamente la seguridad alimentaria, reduciendo riesgos de contaminación y proliferación de enfermedades". Procesos certificados Hauser recalca que se tienen unas etapas de control sobre la sanidad, calidad e inocuidad, en las que se verifican que no haya enfermedades, parásitos y que se cumplan todos los procesos, que estarán certificados. También se contará con un Plan Haccp, certificado por el Invima, entidad que estará presente con sus técnicos e inspectores.